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压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。


主传动轴故障


主传动轴的基本故障大致可分为两类:一类是与轴承内环配合的轴颈磨损,修理方法为采用涂镀轴颈,即采用了先修光面然后涂镀的方法;一类是安装传动键的键槽损坏,对于受损的键槽,采用加工修复键槽再配制键的方法修理。

如果机器一旦出现故障,要根据内容进一步分析,然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理,才可以保证压力机的使用性能,进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。




压力机的概念、用途、分类与维护等

一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。


根据压力机不同机器种类和加工要求,双点锻压机械厂家,制定有针对性、切实可行的安全操作规程,并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程,正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

启动设备前,双点锻压机械,要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态,安全防护装置是否完整好用,曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施,不得带病运转,严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车,确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品,防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动。 操作必须使用工具,严禁用手直接伸进模口取物,双点锻压机械厂家批发,手用工具不得放在模具上。



伺服压力机传动方式及典型产品

  (1)伺服电机直接驱动  电机直接与执行机构连接,推动滑块工作,具有非常短的传动链,因而结构简单、传动、精度高,很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。

1)直线伺服电机直接驱动压力机  直线电机可以直接将电能转变为直线运动,推动滑块工作,实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机,与普通机械压力机相比,节能40%,体积减少60%,重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品,大规格10KN,行程100MM,双点锻压机械哪家好,高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机,具有示教功能,大压力为24kN,滑块精度0.5μm.



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