数控加工后置处理技术：目前国内许多CAD/CAM软件用户对软件的应用只停留在CAD模块上，对CAM模块的应用效率不高，安徽数控加工，其中一个非常关键的原因就是没有配备的后置处理器，或只配备了通用后置处理器而没有根据数控机床特点进行必要的二次开发，由此生成的代码还需人工做大量的修改，严重影响了CAM模块的应用效果。

在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点（R0。4-R0。8），尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。数控加工知识1。对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，cnc数控加工中心，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，数控加工厂家，背吃刀量。2。当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式（手动还是自动）。应用通用后置处理器导向模板，根据以上掌握的知识，逐条回答模板提出的问题，定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息，调用其内部数据库模型，经判断、排列、组合后，生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件，生成的NC程序约80%可用，还有20%需作进一步开发。

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