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超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

运用 Siemens PLM Software NX7. 5 软件建立溜板、镗铣头滑枕等三维实体模型。由于设计真主要分析的目的为横梁体在受力情况下的变形情况,并且考虑到模型的大小和计算机的计算量,将溜板、滑枕式镗铣头等三维模型简化为0D 集中质量单元,并采用1D 单元连接,具体简化模型如图 5 所示。

横梁 体 采 用 铸 铁 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 软件材料库中选用相应材料参数,如表 1 所示。



超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况,对相应接触面进行约束其对应的自由度,约束条件为横梁两端固定,动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。通过压板,横梁紧贴在立柱的导轨面,静压导轨接触面处由静压油支撑,静压油支撑刚度大。因此,精密镗铣头批发厂家,在横梁上下移动的情况下,威海精密镗铣头,其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定,在有限元建模中,此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。横梁 Y 方向两端运动固定,精密镗铣头多少钱,因此,在有限元模型中约束也按照实际情况施加。

溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ,在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面,同立柱导轨一样,横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑,精密镗铣头厂家,通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。



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2. 5 结果分析

通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2,观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。

横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置,优化后大位移值为 0. 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来d解决该机床超长横梁受力后位移问题,卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。主导轨面横梁向前倾覆比较小,但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加,所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨,同时加强横梁上面辅助导轨的刚度,减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。



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