刃脚内侧的倾斜角度为45℃～60℃。一般踏面外形的稳固性好，但只实用于疏松而无障碍物的底层。刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时，底板能和井壁紧密衔接，沉井施工方法，有利防水，有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般凹槽高于1.0m，深度为150～300mm。沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。内隔墙、高低横梁及框架能增添沉井的总体刚度，使沉井壁减薄，使沉井底、顶、壁跨度减小，经济公道。这些结构虽不直接蒙受水、水压力，但它是地下构筑物的一部分，仍利用防水混凝土浇筑。

为了防止挖土下沉时井壁断裂，沉井降落时要尽量做到均匀挖土，平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡，所以井体在下沉进程中经常会产生不平衡，因此须要及时纠偏，通常采用挖土纠偏的措施。沉井下沉至设计标高后，应进行沉降观测，沉井顶管施工，待8h内累计下沉量不大于10mm时，方可进行封底。沉井封底时影响沉井防水后果的要害，封底有拍摄封底和不排水封底。（即干封底和水下封底）两种方式。当下沉到后阶段时，由于沉井井体很大部分进入土中，受土体侧向约束作用，沉井施工工法，摩阻力增大，沉井将会出现下沉困难，合肥沉井施工，而倾斜的可能性就很小了。

灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则，并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。

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