主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴拉力现场恢复，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，主轴维修，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。　



?圆盘主轴是用来传递转矩或扭矩的旋转件。它所承担的载荷形式有重力、径向载荷及反向弯曲等，通常由两个半联轴器和一对安全圆锥滚子组成。圆盘主要由外圈和内圈组成，其中内圈固定不动，直接与机床主轴相连;外圈随着工作台做上下运动，因此又称为可移动部分。当切削加工时，切片机主轴维修，带有螺纹孔的零件从装卸方便的筒状套里伸出后，在弹簧压紧力f的作用下，内圈被锁住而使端面与刀具之间夹角θ减小到90°左右，即保证了进给量。然后将外圈绕水平轴180°回转一周并再次锁定以达到更佳受挤压效果。



　主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，产生异响。　　故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，气动主轴维修，更换主轴前端的定位键，故障消失。　　改进措施：定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障隐患。



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