特性：密度低，耐热，不变形，高刚度，高表面强度，化学稳定性好，无毒无害等。

应用领域：泵阀部件，饮用水污水管道，片材生产，密封件，喷涂载体，耐腐蚀槽，桶，耐酸碱工业用废水，废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业

PP（聚）：具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般，PP材料能承受张拉应力并易焊接，低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良，工作温度从5度到100度。

PE：HDPE(白色黑色)是一种结晶度高，非极性的热塑性树脂，具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸碱有机溶液以及热水的侵蚀，电气绝缘性好，易焊接。PE（聚乙烯）具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸，碱有机溶液以及热水的侵蚀，电气绝缘性好，易焊接。

特性：密度低，韧性好（同样适用于低温条件）拉伸性好，电气和介电绝缘性好，吸水率低，水汽渗透率低，化学稳定性好，抗张性，无毒无害等。

应用领域：饮用水污水管道，热水管道，运输容器，泵和阀门部件，片材生产线，器具部件，密封件，切割板，滑动型材，广泛用于化工，机械，化工，电力服装，包装，食品等行业。

　青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外技术设计制造的，它主要适用于生产聚（PP）、聚乙烯（PE）、聚（PS）、EVA等塑料片材，用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。

结构特点：

1、挤出机采用大长径比分离型螺杆，塑化优良，压力稳定；

2、模头采用钢，结构合理；

3、电动升降卧式三辊压光，更适合制品工艺要求；

4、配备分切装置，电晕处理装置及计长装置，

5、双工位中心收卷装置，确保膜片收卷平整。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，pet片材机生产设备，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，abs片材生产线，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。

威尔流延机(图)-abs片材生产线-片材生产由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是从事“塑料机械”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：赵奎华。