塑料焊接大体有两种方法：粘接和焊接。一般来讲，粘接工艺生产效率低、不美观，且胶粘剂都有一定的毒性；而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高，所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。

首先，要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。

其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

超声波焊接机焊接时水气密的问题解决

欲求产品达到水、气密的功能时，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，如:定位，材质，新能源电池CCS热铆热板机价格，肉厚，与超声波导熔线的对应比例有的关系.在一般水，气密的要求，导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围(视产品肉厚而定)，如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则效果不佳.一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下:

斜切式:适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳；

阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2， d=0.3~0.8mm为佳。

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热熔焊接机的工作原理

一、塑料热熔机规格及工作环境　   工作电源为AC220V、10A       工作气压2-10KG       可焊接塑料尺寸：250mm×200mm×150mm       外形：450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 　    塑料热熔机机械部分： 　　1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm（宽×深×高）的塑料热熔模。 　　2、运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具，超声波塑焊机，超声波清洗机，超声波金属焊接机 　　3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程75MM，模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 　　4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 　　5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。 　    塑料热熔机电器部分： 　　1、温度控制装置，新能源电池CCS热铆热板机，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 　　2、时间可调，塑料件熔接时，新能源电池CCS热铆热板机询价，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。

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