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简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是,橡胶帽制品,在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能,橡胶帽,改善了加工成型工艺,降低了生产成本。


混炼过程一般可分为四个阶段:混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下:配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素:转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。



怎样才能使橡胶保护帽的表面光滑?

首先,咱们可以运用一些润滑剂,如硅油,滑石粉,脂肪酸粉等。但是以这种形式处理的橡胶在运用时会污染触摸,效果持续时间短,汽车橡胶帽,润滑效果中等。 还有一种办法就是外表涂层,例如聚氨酯涂层。这种处理办法需要对制品进行一系列复杂的处理,具有杰出的外表改进效果和持续时间长。也可以在材料中增加一些特别的润滑剂。

这些润滑剂在构成橡胶后将继续在橡胶外表上分离出来,并起到中等润滑效果的润滑效果,润滑效果还取决于所增加润滑剂的类型和数量,可是它们的效果时间长且不需要特别处理。



橡胶保护帽的混炼

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能,也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本,有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,耐油橡胶帽厂家,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的使用功能。



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