CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。

用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

流延薄膜生产线：包括挤出机单元、分配器／模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。

工艺流程

   准备→混料→挤出→ 压延→冷却→牵引→计米→收卷

    EVA胶膜 是以VA含量为28%~33%的 EVA 树脂（乙烯与酯共聚物）为主要原料，添加各种改性助剂，流延膜，经过熔融挤出压延而成的胶膜。常温下不发粘，便于使用操作。经过热层压产生交联固化与粘结增强等化学反应，使硅晶片，玻璃，背板多层材料牢固粘接成为一体，成为太阳能电池板产品。优异的耐湿热性能、耐紫外线性能、充分保障了太阳能电池组件在室外长期使用的要求。

威尔塑料机械有限公司的CPE膜生产线自动化程度高，其CPE膜应用于以下方面 ：

.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，流延膜设备，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等；

2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等；

3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。

卷收装置

(1)   触摸屏参数显示及设定。（德国西门子PLC及触摸屏）

(2)   独立塔式摆臂双工位电动回转架及墙板机架组合

(3)   收卷双轴单独矢量变频主动收卷形式

(4)   收料卷取和预驱动采有用交流变频电机及西门子矢量变频器控制

(5)   缓冲浮动摆辊稳定系统及闭环张力检测系统

(6)   中心回转式切刀架、接料压辊、切刀断料

(7)   回转架翻转自动定位

(8)   自动计长，达到设定值后自动报警，流延膜及其设备，提醒换料

(9)   收卷自动裁接功能，新轴与主机线速同步预驱动，接料压辊，切刀断料，张力切换，cpe流延膜生产线机器，旧轴复位及新轴计米器复位等，整个过

(10) 新轴与主机线速零速差换料，张力稳定，废品率低

(11) 高速不停机换料，节约时间，提高生产效率

(12) 矢量变频主动式收卷，零速恒张力控制，张力与主机实现联动，无论低速还是高速都有稳定精度张力控制

(13) 超低摩擦气缸张力闭环检测，张力调整为函数曲线修正，有效抑制卷材椭圆引起的张力扰动（气缸日本）

流延膜及其设备-流延膜-青岛威尔由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是从事“塑料机械”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：赵奎华。