搅拌搪瓷反应釜时的注意事项

2、取搪瓷反应釜物料时，一定要中止搅拌2分钟以上，反应釜，确定无其他隐患后才可以停止。尽量不要用硬金属容器从反应釜内取样，以免碰伤搪瓷外表。

　　3、往反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位，可开启搅拌，初期应增强检测搅拌运转情况，假如发现反应釜有分明振动等异常需紧急停车处置。假如搪瓷反应釜内参加有固体粉类等，需待充沛溶解后才可以开启搅拌。

　　所以当搪瓷反应釜在进行搅拌物料的时候，一定要注意上述所说内容，正确进行操作，这样才能让物料更好的混合在一起，提高设备的工作效率。

搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。。

搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，化工反应釜，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，高压反应釜，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。

搪瓷釜大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷，费用约是新购置的1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。

现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、搪瓷修补剂等，钛反应釜，而常用的是高分子复合材料搪瓷修补剂。高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。高分子复合材料搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。

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