太仓聚亚生产锻造法兰、合金法兰，锻造镍基合金法兰、特殊不锈钢法兰、管件、圆钢，镍棒、轧圆、锻圆，锻环，锻坯，管

铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。

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法兰的类型有板式平焊法兰，带颈平焊法兰，带颈对焊法兰，整体法兰，承插焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰，法兰盖和衬里法兰盖，孔板法兰及夹套法兰共计12种。

（7）夹套管法兰是石油化工配管工程中经常使用的一种法兰结构型式，主要用于夹套管的管道连接，夹套管内的蒸汽等介质对内管介质进行加热，夹套法兰的连接型式有板式平焊夹套法兰，带颈平焊夹套管法兰和带颈对焊夹套管法兰三种，密封面型式有突面，凹面，凸面和槽面，适用于A,B两个钢管尺寸系列，夹套法兰的压力额定值是按内管所承受的压力来确定。

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自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

锻件类：法兰、大小头、弯头、三通、管箍、支管台、活接头、短节、管帽、四通、管塞、翻边、法兰管座、渐缩管、法兰支管座。

管、板、棒:黑皮圆棒、扎圆、锻圆、光亮棒、车光棒、无缝管、焊管、直缝焊管、抛光板、进口德国板、镜面板，圆板，锻造圆板。