混炼机之开炼机的讲解

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。

开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。

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开炼机混炼工艺的区别

装胶容量和辊距 装胶容量与混炼胶质量有密切关系。容量过大，会使堆积胶量过多，二手混炼机，容易产生混炼不均的现象；容量过小，轴承式二手混炼机，不仅设备利用率低，而且容易造成过炼。适宜的装胶容量可参照炼胶机规格计算出的理论装胶容量，再根据实际情况加以确定。

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密炼机混炼两段混炼法讲解

两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，河源二手混炼机，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，东莞二手混炼机，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。

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