(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;而目前正在使用的国内外支柱产品均采用的是活塞式技术原理,不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,从而造成立柱常常被压弯,使支柱损坏,导致冒顶事故发生。
(2)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头,使立柱的强度大打折扣。
单体液压支柱具有很强的支护强度,且安全安稳功用出色,保证了在工作中运用时的安稳和功用,操作简略、保护便利,运用寿数持久保证了正常生产。因此,DW22大行程单体液压支柱定做,在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用,也可以作主柱运用,运用广泛非常广泛,在其他的领域和工作中也可以运用到,用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法,希望对各位有所帮助。在这里将辨别液压支柱质量好坏的简单方法略述一二,给大家一个参考。
一、油缸,油缸有热轧管(经调质)和冷拔管两种,尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮,但冷拔管经拉伸后硬度会改变,承载压力的能力也会降低。热轧管则不然,需要多少长度***下多少料,管壁厚度始终保持不变,承载压力的能力高。
二、油缸的内壁,为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,其抗腐蚀的能力***取决于镀铜的厚度,检查单体液压支柱内壁铜层的厚度,***能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
三、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
四、看单体液压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素,在选购的时候也要留意。
(1)稳定性高
国内外支柱,因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
(2)使用方便
国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。
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