旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向，产生较大的轮回量，锚式搅拌器，合用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的轮回回路分歧错误称，可增加湍动，秦皇岛市搅拌器，防止液面凹陷。
轴流式螺旋桨式搅拌器因为体积小，立式搅拌器，传动，减速范围宽，精度高，广泛应用于伺服，步进，直流等传动系统。它的作用是在保证传动的条件下，降低转速增加转矩，降低负载/电机滚动惯量比。
脱硫搅拌器搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流、多相流但我们都知道搅拌槽内流体流动参数的测量关系着搅拌功率的预计——搅拌槽内液体的运动从尺度上分为总体流动和湍流脉动且脱硫搅拌器总体流动的流量称为循环量：加大循环量就会有利于提高宏观混合的调匀度（见混合程度）、湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关因此加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度——不同的过程对这两种流动有不同的要求如液滴、气泡的分散需要强烈的湍流脉动而固体颗粒的均匀悬浮、有赖于总体流动而脱硫搅拌器搅拌的时候其能量在这两种流动上的分配就是搅拌器设计中的重要问题了。
如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。
搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，
立式搅拌器具有传动平稳，噪音小。搅拌强度大，减小了气动阻力等优点。设备垂直安装，更换维修方便且占地面积小，电动搅拌器，根据使用的工况和物料参数以及搅拌目的等，或选用节能的桨叶，采用针对性的防腐材质或者防腐表面处理。
对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
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