铝件加工后阳极氧化工艺技术

工件的装夹

1.防止工件装夹变形：夹具非同挂具，夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。

2.防止装夹过松：当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。

3.逐一装夹需染色的阳极化件：有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率，但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，保证阳极氧化质量。

铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

??化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，质软不耐磨，阳极氧化，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。

??化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。

铝氧化处理方法的相关类别有哪些

其中一种是化学氧化，阳极氧化处理，另一种是电化学氧化。什么是化学氧化，顾名思义就是通过化学反应对铝进行氧化工作。化学氧化的时候它的氧化膜比较较薄，厚度很小，质地较软而且有很多的孔，阳极氧化加工，因此它的吸附性较好，但它不耐磨且不耐腐蚀。电化学氧化，它的硬度较高，耐热和绝缘性都很好，耐腐蚀能力也很高。

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