混炼机的混炼过程

当进行混炼时，转子以其特殊的外型结构，并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙，在混炼室内转动。原料从加料端加入，而从可以调整大小的排料口处排料，此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑，转子采用3段式设计，因此，转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去，其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力，其优点有2个： (1)低的压力表示低的能源使用，意味着能源的节约； (2)几乎没有轴向推力，山水二手混炼机，故不必使用止推轴承。

开炼机混炼过程 

开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提；橡胶包辊后，为使配合剂尽快混入橡胶中，二手混炼机，在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时，由于堆积胶的不断翻转和更替，东莞二手混炼机，便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中，阳江二手混炼机，并进而带入辊缝中 ，配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。

混炼机使用说明

将外部电源接好，然后合上电控箱内的断路器

接通转子电路使转子运转查看转子转向转速.转向正确后关闭

分别接通星爬电路查看两减速机转向是否同向并转向正确后关闭

接通料盘电路使料盘运转查看料盘转向.转向正确后关闭

出料门开、关操作。

按开门关门按钮，分别到位。

按升门降门按钮，分别到位。

以上开门.关门、升门.降门为相互联锁。在任意时刻手松开按钮操作即停止。

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