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旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢?

我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下,可以更好的优化煅烧温度,窑体的转速等,来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗,还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机,减少燃料的投放,降低窑体温度,提高窑体转速,控制好煅烧的温度,防止物料过度干燥结块,然后慢慢增加进料量,使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况,会造成窑体内温度下降,此时应该适当的降低窑体的转速,并且减少喂料量,开大放风机和添加燃料的同事降低进料量,当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。

断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时,把喂料量设定在100t/h,从慢转切换到主电机,窑速提高到0.7rpm,调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带(大约需要10~20分钟)。断续喂料时一定要两个人同时进行,一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员,断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解,这样才能更好的发挥设备的使用。




高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器,从而有效应用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交流面积的翅片,更是提高了热交流效率,可使供氧助燃风温度由常温进步至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使本来相对低热值煤气发作炉煤气燃料能够烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,旋转煅烧窑出售,又不增加占空中积,而且构造简单,窑头罩温度降低,还改善了烧窑工作环境。




旋转煅烧窑回转窑设备窑体在倾斜时转速更快,更容易高速旋转,有利于窑体的高速旋转,使得窑内物料受热更加充分和均匀,不仅可以提高回转窑的工作效率还可以使整个窑体的温度趋于一致,旋转煅烧窑价格,延长窑体的使用寿命。当然窑体的倾斜角度并不是说可以随意调节,我们在调节窑体转速的时候,旋转煅烧窑供应,还要考虑回转窑设备的物料填充率,这也是影响窑体倾斜角度的一个因素,如果窑内物料较多填充率较高,回转窑转速就会变慢,为了稳定起见窑体倾斜度较小,旋转煅烧窑,反之窑内物料少,填充率也相对较低,就可以适当调大回转窑倾斜角度。除此之外操作人员对回转窑设备的工作效率也有很大的影响,需要整体配合才能更好地发挥设备的效率。


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