深孔钻镗床的市场竞争优势介绍

针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔钻镗床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，刀具高速旋转并进给。另外我们还应该注意到的是钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；套料采用外排屑的工艺方式，需配备套料刀具、刀杆和工装夹具。应用深孔钻镗床的时候确保钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。深孔镗床无级调速进给速度的正确操控。

这样应用深孔钻镗床才能发挥其价值

如何更好的提高深孔钻镗床的应用价值一直都是我们比较关心的一个话题，今天我们就从一下几个方面来了解一下， 如下：

方面一、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。

方面二、深孔钻镗床钻入工件前，深孔钻镗床加工，要确保刀具导向，确保刀头的位置，必须引导轴套与工件端坚持近距离，均接近状态。

方面三、深孔钻镗床有安全操控指示装置，如主轴负荷数值表，T2120深孔钻镗床，进给速度，切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。

一：该机床可完成棒料钻孔、套料加工，也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工，应用范围非常广泛；

二：该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式，钻镗杆箱可以锁紧；或者采用工件旋转，成都深孔钻镗床，刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区，深孔钻镗床电话，冷却并润滑切削区并带走切屑；

三：钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式，即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件，授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件，工件定位快捷可靠。

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