高压对焊法兰

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不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

不锈钢法兰工艺解说：

滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，高压对焊法兰尺寸，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，山西定襄高压对焊法兰，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

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法兰的作用和设计注意事项？

造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到确保，锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高，且盘、颈交接处易发生应力会合而影响强度，轧制成型则可避免上述问题。孔型规划，因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程，故孔型以试验目标的外部概括为基准。

为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划，法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的标准。

从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、批改再来确认出毛坯的标准。因为柔性石墨具有可塑性和出色的充填性，运用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工，对法兰盘密封面上制有水线；沟槽也能习惯，相对来说比较经济。

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法兰的抛光方法:

1、法兰的抛光方法有手工、机械、化学和电化学四种。通过抛光可以提高富宇法兰的耐蚀性和装饰性，现有的不锈钢电抛光液仍然使用的是磷酸和铬酐，在抛光和清洗过程中，将会有一些铬和磷排入废水中，对环境造成污染。

2、法兰表面会形成钝化膜，同时氧化膜开始进行溶解。因为法兰表面微观不一致，表面微凸部分优先溶解，溶出速率会大于凹部，膜溶解和形成几乎在同一时间，但其速度不同。导致的结果就是，法兰表面粗糙度变低，获得光滑、有光泽的表面。

3、通过抛光可以填充表面毛孔、划痕等一些表面的缺陷，进而提高性和相关的耐腐蚀性。法兰屈服强度比奥氏体不锈钢高一倍多，而且还有这成型所要的足够的塑韧性，还有的耐应力腐蚀能力，尤其在氯离子环境中。

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