影响仓内煤流动的因素。煤在仓内流动，依靠自重实 现卸料，其流动性受到许多因素的影响，是否一定形成拱堵，煤管清塞机原理，主 要与下列因素有关：

(1)物料自身因素：煤的形状、粒度、自然安息角、内摩擦 角、湿度、坚韧度、粘结性等。

(2)煤仓几何尺寸因素:仓体整体结构、放出口形状、数目、 大小，漏斗的边坡角等。

(3)操作及物料力学参数控制因素。

物料压实度、应力状态、卸料方法、卸料过程的连续性、颗粒 的流动性和卸料速度等。

煤仓防堵机电机故障解决方法：

故障表现：电机无法启动、运行中突然停止或电机过热。

解决方法：检查电机的电源线路是否正常，确保电压稳定。若电机无法启动，可检查电机的启动装置和保护装置是否正常工作。对于电机过热情况，应检查电机的散热情况，清理电机周围的杂物，确保通风良好。

控制系统故障

故障表现：控制面板无显示、操作失灵或控制信号不稳定。

解决方法：检查控制系统的电源和连接线路是否正常，如有问题及时修复。若控制面板出现故障，可尝试重新启动或进行系统复位。如果控制信号不稳定，检查信号传输线路是否受到干扰，并采取相应的屏蔽措施。

煤仓防堵机常见故障及解决方法：

一、堵塞问题

故障表现：

物料在煤仓中仍然出现堵塞情况，防堵机未能有效发挥作用。

解决方法：

检查防堵机的安装位置是否正确，煤管清塞机报价，确保其处于工作位置以发挥功效。

查看防堵机的工作参数是否设置合理，如转速、振动频率等，煤管清塞机，根据实际情况进行调整。

清理防堵机的各个部件，煤管清塞机厂家，可能是由于部件上堆积了过多的物料或杂物，影响了其正常工作。

二、机械故障

传动部件故障

故障表现：传动带松弛、断裂或齿轮磨损等。

解决方法：定期检查传动带的张紧度，如有松弛及时调整；若传动带断裂，应及时更换。对于齿轮磨损情况，可根据磨损程度进行修复或更换齿轮。

轴承故障

故障表现：轴承过热、噪音增大或卡死。

解决方法：检查轴承的润滑情况，添加或更换合适的润滑油。如果轴承已经损坏，需及时更换新的轴承。

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