压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,机械冲床生产厂家,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断,才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是:
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● 改善了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性;
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
伺服压力机的生产应用
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度,在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论,应变速率增大会引起材料硬化,但当变形速度进一步加大时,塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降(图3)。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示,当应变速率不是很大时(ab段),由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加,即板料的塑性随应变速率增大而减小;当应变速率较大时(cd段),由于温度效应显著,由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不显著;而当应变速率增加到一定程度时(de段),板料塑性急剧下降,板料接近开裂边缘。
从上述分析得出,随着压力机工作速度的增加,由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降,使拉延件传力区的应力增大,将导致该处开裂的可能性增大;为此针对不同板材允许的很大拉延速度,拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度,以保证压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
水泥压力机使用与操作注意事项
1、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,新疆机械冲床,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
2、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
3、操作时,机械冲床哪家好,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
4、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
5、水泥压力机试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
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