校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 　　1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；　　2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；　　3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；　　4、如果板材呈现校不平现象，19辊薄板矫平机，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；　　5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，阜新薄板矫平机，中间支承辊向上松动1-2圈；　　6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；　　7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。   

校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕，本说明于设备微调：

  1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；

  2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；

  3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；

  4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；

  5、如果板材呈现横向上翘现象，薄板矫平机生产厂家，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；

  6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；

  7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。

校平机的原理   校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，薄板矫平机厂家，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染 

校平机整机采用三维软件设计，直观 的显示整机的布局和设备结构。在模拟装配时可以减少干涉，确保设备装配工艺性，重要部件进行有限元分析 ，保证设备在极限受力情况下的精度和寿命◆机架为钢板整体焊接封闭式框 架结构， 焊接后进行热处理消除内应力，保证机床具备 足够的强度、刚性、精度和良好的抗震性◆可以根据板厚、板宽、材料强 度等参数，或数据库已有参数，设定上辊的压下量，实现工作辊出、入口间隙等自动调整，并可手工调整和修 正◆根据进板方向自动调整压下位 置，可以进行反复及双向咬入的校平，提高校平质量◆整机的工作轴支撑采用重载轴 承，配合的润滑系统，使用寿命长◆PLC自动控制系统具有主传动与压下等动作联锁、过流、过载、 过压、短路、缺相、极限及继电保护，保证各部分保护功能齐全◆电气元件均选用国外品牌 ，机械配套件为品牌  

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