制糖的主要步骤包括提取蔗汁，糖汁清净，糖汁浓缩蒸发，糖浆结晶，分离、干燥、包装、入库这几个步骤。制糖工厂的车间设置有：

压榨车间---- 主要是 提取甘蔗中的蔗汁。为制炼提供制糖原料蔗汁和为锅炉提供燃料蔗渣。    

制炼车间----主要是交蔗汁进行工艺处理结晶提取糖分，红糖厂家，制成产品糖和副产品废糖蜜（桔水）。

锅炉车间----主要是通过燃烧蔗渣产出蒸汽。为汽轮机发电供汽和为制炼、酒精等车间供汽。

汽机车间----通过利用锅炉送来的过热蒸汽，红糖批发，推动叶轮转动带动发电机发电。供制糖生产用电。

甘蔗制糖

原料处理间----设有蔗刀机、撕裂机、输送带、吸铁器、吊车等。将甘蔗撕裂成丝状的甘蔗，为提高压榨生产的能力和抽出率创造有利条件。工作原理：喂蔗台送给甘蔗经过蔗刀机或撕裂机破碎以后，在送往第二条链板输送机前，利用高度差进行了翻转蔗层，再次经撕裂机破碎成为较均匀的丝条状蔗丝。为了确保压榨机的安全，在蔗丝送往榨机过程经过了除铁设置（吸铁器）除铁。

压榨车间有三大场所，分别是蔗场，红糖的牌子，原料处理间和压榨间。蔗场工作原理：1.通过吊车将外面运来的甘蔗吊缷下来，为了保证连续不断的生产需要，将一部分汽车运来的甘蔗吊放在称蔗台上，沈阳红糖，将一部分存放在蔗场备用；2.利用称蔗台承载吊车吊放的成梱甘蔗，经过调节输送速度，逐步将成梱的甘蔗展开扩散，然后送到喂蔗台；3.甘蔗经过喂蔗台再次调节扩散而均匀地连续送进蔗槽下的链板式输送机上。

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