离心喷雾干燥设备大部分的干燥故障都在于对进排风机的风量或风压的调整失误所造成的,一般都是排风量低、风压低,造成的结果便是设备的负压过低,排风温度过高,特种喷雾干燥机厂家,导致产品的含水量进步。在日常运作中怎么降低离心喷雾干燥设备能耗的办法较多。依据不同类型、不同适用范围的设备有着相对应的减少能叫办法。
方法如下: 1、降低蒸腾负荷的方法。设备的蒸腾负荷过大,说明物料中的固含量 较低。这将大大降低干燥机的热效率。恰当进步料液的固含量,以降蒸腾负荷。2、能够经过设备进风口出的干燥介质温度。经过实验数据统计发现,如恰当增加进料口的干燥介质温度能有效上升热效率。温度的凹凸需求视产品的性质决定。3、能够对料液进行预热。在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。余热收回再利用。尾气中往往具有较高的温度,离心喷雾干燥设备可选择余热收回系统,对尾气的热能进行有效利用。
分析比较压力喷雾干燥机和离心喷雾干燥机在结构,使用上的区别
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离心喷雾干燥设备在运作的过程中,特种喷雾干燥机生产厂家,水料切换时可通过改变供料泵的转速稳定排风温度,从而达到稳定产品品质。离心喷雾干燥设备排风温度过高会使物料色泽变深,严重时还会使物料发生变色甚至变性的现象。 离心喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度定要在保障产品质量的前提下适当上升,从而达到设备排风温度的稳定性。
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