一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,生物发酵蛋白喷雾干燥机,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。
制剂干悬浮剂喷雾干燥机,中药提取物浸膏喷雾干燥机,磷酸盐喷雾干燥机
喷雾干燥设备采用电加热,蒸发量为15kg/h。
喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接,3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。
内胆材质:S30408产地为山西太钢/上海宝钢;
内壁不锈钢厚度为2.0mm;外壁厚1.5mm。
内胆镜面抛光≤0.4μm,卫生级无死角,外表面≤0.8μm 处理。
采用可变频的电动喷雾器,腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等(夹道内必须设计冷风冷却);锥形部需配备三气锤,用于防止粘粉现象,使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体;罐体出料风管风速不得低于15m/s。
进风需配有三级净化装置,保证进风洁净度达到D级区标准,在过滤器前后安装压差计,过滤器建议采用无锡零界,苏净等品牌,涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。
1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施,出料要顺畅,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、设备需要对进出风温度进行控制,进出风处风机均需要采用变频电机;变频器采用日本安川品牌。
3、引风出料管路需采用快接,甘氨酸盐喷雾干燥机,易清洗,无死角;
4、采用二级旋风除尘装置;
5、配备收料冷风装置;(冷却系统单独报价)
6、采用PLC程序控制;
一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍
卧式压力喷雾干燥机,引进国外技术,包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收,布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。
二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域
卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴,并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状,其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。
三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势
与体形庞大的立式干燥设备相比,我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑,占地面积小,结构紧凑布局合理,便于维护,生产操作简单,骨蛋白喷雾干燥机,自动化程度高,故障率低等。
卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便,无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机,工人站立着轻松工作,没有安全隐患,而立式干燥内部清洗距地面几十米高,无法清扫干净,留有死角,维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。
避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗,通过实践,江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。