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金刚石磨片硬化特性

煤气加热室式 1.液体酚醛树脂的硬化特性

硬化炉示意 液体酚醛树脂加热进行缩聚反应时,可分为甲、乙、丙三

个阶段。在硬化过程中,甲阶段树脂随温度上升黏度降低,使金刚石磨具坯体软化,易造成变形。 温度达90?100°C,树脂中挥发物量;温度达100?110°C时,甲阶段树脂剧烈反应缩聚 到乙阶段,变成弹性固体。温度达120?140°C时,挥发物排除量较大,因此在上述这几个温 度范围内升温速度一定要缓慢,否则易造成金刚石磨具坯体胀裂。随着温度继续上升,达到180~ 195°C时,树脂逐步由乙阶段缩聚反应到丙阶段,坯体逐步变成坚硬的制品。

2.粉状酚醛树脂的硬化特性

粉状酚醛树脂属热塑性的,必须加人硬化剂(),才能硬化成为热固性树脂。粉 状树脂在硬化过程中的缩聚速度不如液体树脂激烈,挥发物少,逸出速度亦缓慢。












金刚石磨片的存储小技巧

金刚石磨片的储存工作一直都是重中之重,那么有哪些储存技巧呢?下面市金刚石工具就为大家分享金刚石磨片的存储技巧:

金刚石磨片在储存中,不可滚动磨片,以免造成裂纹、表面损伤,电镀金刚石磨头厂家,不可受强烈振动和冲击。   滚轮制造精度,采用内镀法金刚石磨片制造工艺,能够稳定生产、复杂性面滚轮,使用寿命达到2~5万次,磨片存放时间不应超过磨片的有效期,树脂和橡胶结合剂的磨片自出厂之日起,若存储时间超过一年,须经回转试验合格后才可使用。   加工硬脆材料的金刚石工具主要有各种金刚石锯和金刚石制品等,尽管各种工具的应用范围和加工特点不同,但其磨损机理都大致相同,电镀金刚石磨头型号齐全,金刚石磨片存放场地应保持干燥,温度适宜,避免与其他化学品混放。防止磨片受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。





金刚石磨片的结合剂有金属、树脂、电镀、陶瓷和钎焊等

金属结合剂磨片用于切入磨削、光学曲线磨庆的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;树脂结合剂磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圆磨及平面磨;电镀磨片适于高速精磨和成形磨,也适于孔的磨削(温磨)和在坐标磨床上使用;陶瓷结合剂磨片的磨削,形状保持好,莱芜电镀金刚石磨头,耐用度高,易于修整,电镀金刚石磨头价格,金刚石磨片使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为、磨削的磨具;钎焊磨片适于超高速磨削。

不同牌号的磨料,因制造工艺不同,其晶体形态、颗粒形状也不同,而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性,应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式,选择不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷结合剂金刚石磨片,可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料,如PDA型(人造金刚石品种)及ABN800型(CBN品种)或其他类似性能的牌号。






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