一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，模具深孔钻床，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。

深孔钻床的布局与结构的性能：

1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。

2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。

3、T形床身布局的优点：刚性好

4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。

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1.卧式深孔钻主要用于石油、化工、制药、热电站、站等行业所使用的管壳式换热器管板上孔的加工，可加工直径φ4000mm的工件（需翻转180°），钻孔深度800mm。本机床，模具深孔钻加工，精度好，钻孔表面粗糙度可达Ra6.3～Ra3.2，孔径精度达IT9～IT10，孔的直线度0.1mm/100mm。

2.卧式深孔钻可以使用外排屑枪钻或内排屑单管 BTA钻，双主轴可同时工作（间距可调）。利用编程软件将dxf格式图纸转化为数控零件程序。优化钻孔顺序，模具深孔钻床报价，提高钻孔效率。机床具有多种安全自动保护，可实现自动安全监控。

3.卧式深孔钻主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。

4. 本机床属卧式深孔钻床。机床的主要基础件床身、立柱、工作台及弯板等都是铸铁件，经时效处理，精度稳定，抗震性好。床身上面装有纵向滑台，用来承载立柱作纵向（X向）移动；立柱上装有垂直滑台，承载主轴进给滑台等作垂直（Y向）移动；主轴进给滑台带动主轴作进给（Z向）运动。

深孔钻深孔加工简单介绍如下：

面对以上可能导致深孔加工内孔不圆的原因，厂家也给出如下解决措施：对于刚性不足的铰刀，可以采用不等分齿距 的铰刀，采用刚性联接安装铰刀，模具深孔钻床加工，并增大主偏角；选择合格铰刀，并控制预加工工序的孔位置公差；保证毛坯质量合格；采用不等齿距铰刀，导向套要求较长、较精密；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。

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