自立袋生产中就要向高固体含量、低黏度胶液的方向发展。这种胶黏剂可以配成较高浓度的操作溶液而仍保持预计的涂胶量和达到均匀的转移，同时还保持较高的初黏力.不会产生褶皱和“隧道”一般来说.这种胶可以在百分之四十到百分之四十五浓度下进行操作。另外，就上述生产量而言一个月涂胶200万平方米，自立袋价格，耗用干胶700万克，即7000千克。此胶液若是高黏度、低固体含量、浓度只有百分之三十五时，则要买20吨产品，若是高固体含量、低黏度、浓度为百分之七十五时，就只要买9.33吨产品。如前者的价格为1. 8万元吨.买20吨要花36万元;后者的价格为2. 5万元每吨，买9. 33吨只要花23. 33万元制造同样多的产品.用后者时，贵州自立袋，单单胶黏剂侮个月就省下12. 67万元。
自立袋生产中致密的镀铝层还能赋予薄膜良好的阻氧、防潮性;蒸镀氧化招和蒸镀氧化硅则能在保持薄膜透明的前提下，大幅度提高薄膜的阻隔性，改善薄膜对食品、药品等商品的保护功能，延氏其保质期蒸镀型薄膜的另一大优点，自立袋厂，是其废弃物的处理比较容易.焚烧时蒸镀层不会产生有害于人体健康以及有害于环境的物质;同时由于蒸镀层的量相当少，废弃物的回收利用可像普通未蒸镀的薄膜一样，按常规的为法处理.而没有其他额外的要求因此随着人们对商品包装及环境保护要求的提高.采用蒸镀的为一法作为制造高阻隔性复合薄膜的方法，越来越为人们重视，近年来蒸镀复合取得了长足的进展，根据有关资料报道.日本1996年的透明型阻隔性蒸镀膜的应用量。

自立袋生产中要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ，有三个解决办法。

一是配胶时仔细、耐心 ，倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ，洗下来的溶液再加人配胶桶中去。

二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ，以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。

三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ，以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式

，方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%)，黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 )，若固体含量降低到70% 时，它的黏度就不会超过2000mPa·s，流动性较好 ，容易倒净。若是这种情况

，就不能还是按原来的配比定量包装了 ，每听固化剂的质量就要多一些才行。

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