中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物，在施胶系统中易残留，在生产中要注意对该系统定期清洗，否则沉积物带到纸上会出现孔洞等质量问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入，则应在进料口加一个滤网，将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后，纸张白度应有较大提高，倘若白度反而下降，应考虑水质，pH等因素带来的影响。
造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？
起折问题： 此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面： 1）涂布量低； 2）密封板位置不正确； 3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大； 4）边喷淋位置不正确； 5）施胶辊中高大。 6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
