用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，高线导卫供应，不易太紧。 在轧制（φ14×3）的轧制工艺，前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的，禁止错辊，导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，三切分轧制关键是料型的变化，金华高线导卫，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。

在轧制中（15-16H）架导卫（0930B/C）的导轮，必须左右两边导轮各自两平齐，每两边的导轮距导卫中心线为一致，调整导轮间隙，用实际料型调整导轮，四个导轮跟着转，不要太紧，用实际样棒来调整导辊，如导辊很轻松的在跟着转动，高线导卫承包，实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的（在没有样棒时，调整间隙比实际来料大0.2mm左右）。。。。。。。。。。。。。。。。

导卫装置相当简陋，除个别机架进口为滚动进口导卫外，其余进出口全部为滑动导卫。仅有的滚动进口导卫是达涅利公司早期制造的滚动导卫，随着轧钢设备的迅速发展，这种老式滚动进口导卫已不能适应轧钢生产的需要。

鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况，1993年底，公司组织质量攻关，导卫承包，把导卫滚动化作为质量攻关的主要课题之一。本着设计力求简单，便于制造、安装和调整的原则，对我厂连轧导卫装置进行了一系列的攻关改造。