带式除铁器与盘式除铁器的区别在于：带式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件，皮带易损。

带式电磁式除铁器在矿山、炼焦、备煤等皮带运输工业领域中作为除铁设备，得到广泛应用。其带式除铁器自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 要保护皮带延长皮带寿命，可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式。

盘式电磁除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。其盘式除铁器内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。

除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等安全正常的工作。本设备在选择时有自己的选型指南:

1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备;

2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料;

3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了;

4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求;

5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。

除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。

　　随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就需改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，永磁自卸除铁器，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中间轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以避免类似问题的意外发生。

   但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能会因吸铁不干净，同样会出现入铁打坏破碎机的现象，因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷，这些缺陷对于用户来说，使用之初一般不易发现，以至于给以后的继续使用造成了隐患。

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