自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。非必要使用铸造脱模剂的时候不要使用，使用时做好措施，只要是正常使用铸造脱模剂，是不会对身体造成影响的。铸造脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

　　薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少;厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。在高填料体系内，自硬脱模剂哪家好，应提高铸造脱模剂的添加量，但脱模剂添加量过多，自硬脱模剂价格，会延迟固化。在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加铸造脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将铸造脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

　   脱模剂在玻璃材料行业中的应用，玻璃行业中对脱模剂的要求是很高的，首先要保证玻璃产品经过脱模后还能达到透明洁净，其次要保证脱模剂与玻璃不发生化学反映。

　　用锻造脱模剂有间接效益。锻造脱模剂不会造成导轨面及模体导柱磨损，自硬脱模剂厂，不会导致上下顶料装置堵塞。过去，锻压机因石墨粉堵塞顶料装置，每月至少一次，四名调整工用一个班的时间将模体拉出去进行清理。而采用脱模剂三年多时间里，自硬脱模剂，从未发生过因顶料装置堵塞而进行清理模体，因此减少了大量人力、物力，提高了生产效率。

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