铝型材阳极氧化处理加工

铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类，其中，有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.

阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产，是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。

 铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，盐城硬质阳极氧化，主要用途有：

?(1)绝缘性。作为电容器介质膜，硬质阳极氧化颜色，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。

??(2)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。

??(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。

??(4)开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。

阳极氧化工艺流程

阳极氧化:

⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，硬质阳极氧化设备，然后接通电源，按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

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