大口径双壁波纹吸排水胶管的设计与用途

铸造出产率低，加工余量大，但工具简略，通用性大，耐高温橡胶软管，故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件，正是因为上述原因，以双壁波纹管为代表的直接挤出成型出产工艺，经研制开发成功，便被很多管材出产企业很多运用，橡胶软管，为大规模出产和运用塑料埋地排水排污管材奠定了坚实的根底，然后极大的推动了塑料埋地排水排污管材的推广运用。

橡胶油管常见不良现象

? 磨损/爆管：不利环境下劣化加速

过度磨损导致外层橡胶脱落，复合橡胶软管，须立即更换

橡胶产品普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦，这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境，工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此，避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被C踏等是正解。

法兰式高压胶管鼓泡脱层产生的主要原因

◆ 挤出内层胶的外径变化过大;

◆ 缠绕时管坯内压偏小;

◆ 纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;

◆ 外层胶挤出与管体脱空;

◆ 包铅口型尺寸与管体外径不匹配。

高压胶管损坏原因

? 制造质量差

高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，Zui终在管壁的薄弱处出现爆裂。

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