浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件，在使用过程中一旦发现出现泄漏故障，一定要及时排查，找出故障原因解决问题，以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一：浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，DO0830浮封环安装视频，使阀门关闭位置正确。

故障原因二：浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法：及时去除杂质，清洗阀门内腔。

故障原因三：试压方向不正确，没有按照要求

解决方法：按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四：出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障原因五：浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法：卸下阀门的压圈，更换密封圈以及失效垫片。

浮动油封漏油原因及和改进方法

1.在安装浮动油封的过程中，由于O形圈没有正确安装而产生偏移，没有安装到位，湖南浮封环安装视频，这样就会使密封面受到的压力不一样，从而导致漏油。

2.由于密封腔的直径太小，从而使密封圈压缩力太小而使受压的面受到的压力降低，这样的话会让密封面出现间隙，就会导致漏油。

3.由于密封圈长期在齿轮油中工作，温度会很高，超过了100度，DO0850浮封环安装视频，这样就很容易让橡胶发生老化而没有弹性，从而损坏而产生漏油。

浮动油封应如何检测？

1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，并且密封面保证有压力的工作情况下，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。

2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。

3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，将其放在水中，DO0950浮封环安装视频，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，其大气压力是实际使用压力的3倍。

4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。

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