磨床的详细操作规程

　　1.磨床开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。

　　2.作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

　　3.磨床作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

　　4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，瓦型磨床批发，按维护保养要求加足各部润滑油。

　　5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。

　　6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，上海瓦型磨床，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，瓦型磨床价格，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。

在机械加工领域，对铁氧体永磁和稀土永磁的瓦形磁体磨削加工包括磨削磁体的底面，弦宽两侧面和内，外两圆弧面。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的机床上加工才能完成，瓦型磨床多少钱，这种加工方式的主要缺点就是生产效率不高，并且在机床间的转移降低了瓦形磁体在机床上的定位精度，导致磨削精度降低，产品一致性差。为此，在加工瓦形磁体时，多采用多工位磨床，而多工位磨床在连续加工过程中，同时限定工件各个方向上的自由度是不可能的，所以存在着对持续运动过程中的工件定位不易的缺点。同时由于瓦形磁体种类众多，不同种类的瓦形磁体需要配套的导轨，因此还存在着导轨更换复杂的缺点。

磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。前者一般可以通过数控平面磨床的减振设备有效地消除，而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。

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