硅太阳能电池制造过程中消耗的能量

硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30％左右，因此多晶硅太阳能电池占太阳能电池总产量的份额大，制造成本也小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将会更加的节能、环保。其实可供制造太阳电池的半导体材料很多，随着材料工业的发展、太阳电池的品种将越来越多。目前已进行研究和试制的太阳电池，除硅系列外，还有、、铜铟硒等许多类型的太阳电池，举不胜举，河北光伏板，通常这些材料都会用来制作非晶硅电池。

导致光伏组件输出功率下降

导致光伏组件输出功率下降光伏组件一般有3个温度系数：开路电压、峰值功率、短路电流。当温度升高时，光伏组件的输出功率会下降。光伏组件的峰值温度系数大概在-0。38～0。44%/℃之间，即温度升高，光伏组件的发电量下降，屋面光伏板，理论上，温度每升高一度，光伏电站的发电量会下降0。44%左右。影响开路电压导致体系充电不足硅太阳能电池作业在温度较高状况下，开路电压随温度的升高而大幅下降，一起导致充电作业点的严峻偏移，易使体系充电不足而损坏。太阳能电池短路电流随温度的升高而升高。

非晶硅太阳能板非晶硅太阳能板的厚度不到lum，安装光伏板，不足晶体硅太阳能板厚度的1/100，可节省供应紧张的硅材料，也大大降低了制造成本。又由于分解沉积的温度比较低(200℃左右)，因此制作时能量消耗少，光伏板厂家，成本比较低，适于大规模生产，单片电池面积可以做得很大(如0。5mx1。0m)，整齐美观。在太阳光谱的可见光范围内，非晶硅的吸收系数比晶体硅大近一个数量级。

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