什么是PVC吸塑包装?PVC吸塑包装是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、等诸多行业。PVC吸塑包装材料，柔软、韧性强、透明度高，可塑性好，易热合，PVC吸塑可以分为环保及不环保两种，可制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，常用于制作电子、化妆品、玩具礼品、工业品、食品，电器、礼品等产品外包装，是一种常见的吸塑包装材料。
吸塑盘工艺生产流程
真空吸塑成型工艺，是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现较早，也是目前应用较广的一种热成型方法。吸塑盘工艺生产流程 如下：一、 吸塑泡壳模具的开发和打样客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期 3-5 天。吸塑打样以石膏模打样居多。二、制作生产模具样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为 5 至 7 天。三、吸塑成型生产采用全自动高速吸塑成型机生产，吸塑包装盒厂家，塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的通用型机和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。夹紧装置可分为两类：一类是框架式，吸塑环保包装盒，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持。其基本原理是：将成卷的片材拉迚电炉烘箱内加热至软化状态，吸塑包装盒报价，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷亍成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型不未成型片材分离，从而完成全部过程。四、冲床加工
装饰镜五金配件吸塑包装盒一般采用PVC，马鞍山吸塑包装盒，PS，PET，PETG等材质。根据配件特色和要求做成相应的形式吸塑包装，如：吸塑盒，插卡泡壳或吸卡泡壳，吸塑托盘。一：装饰镜五金配件吸塑泡壳形式，如果是做成吸卡泡壳的装饰镜五金配件吸塑包装盒一般选用PVC或PETG硬片，泡壳是采用吸塑工艺将PVC或PETG片材制成特定的凸起形状罩于产品表面，再热合是带有吸塑油的彩卡表面，只有PVC和PETG热合效果佳，但PETG价格高，因为PETG就是PET表面复合一层PVC膜，被称为PETG，一般对于要求高的产品会采用。泡壳的一端留个挂钩孔，就可以挂在展示架上，这种吸卡泡壳的好处，让客户更直观的看到产品。泡壳里卡纸上可以添加说明书文字，让客户一目了然看清配件属性介绍。泡壳形状可做成双泡壳，半泡壳，外置式半泡壳，对折泡壳，三折泡壳。二：装饰镜五金配件吸塑盒形式，这种有两种形式，一种是有盖和底分开的吸塑盒，也叫天地底盖吸塑盒，另一种是底和盖连在一起的对折吸塑盒。这种形式一般用于包装批量的小金属件。一般采用PET材质，透明度高。三：装饰镜五金配件吸塑托盘形式，这种用于精密五金配件吸塑，有一定严格要求的。根据产品形状制成特定的凹槽形状，再将产品容置于凹槽内，起到固定保护，护震作用。同时也能美化产品。一般采用PS材质，PS材质硬度良好，具有很好的抗冲击性能。
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