如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂管理的设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

　　自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺的调研，颗粒喂料称价格，以及对使用过程中会出现的突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保障系统的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，颗粒喂料称直销，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

　　其次从上述可以看出来失重式喂料机的主要动力便是电机，电机一旦损坏便不能正常工作。电机大家都知道的转速是很快的，所以要用减速电机来减慢传送动力的速度。工作人员在平时使用时也应该注意定期保养，颗粒喂料称供应，还需经常检查两种电机的工作情况。

　　还有一种情况也会影响失重式喂料机的正常工作，这种情况便是灰尘，粉尘进入该设备的控制箱后累积会导致电路短路，湖南颗粒喂料称，从而引起设备烧毁等问题，所以工作人员在使用时要定期对失重式喂料机进行清洁，保持设备的干净来保障该设备正常运行。

　　使用失重秤期间需要进行的检查工作?

很多加工单位现在都会使用失重秤，这种设备对于物料重量的控制很稳定，而且也可以在相隔一段时间范围内完成物料的供应流程，这种设备适合进行批量物料供应的场所中使用，在食品加工领域和制造业中都有重要应用，但是平时在使用失重秤的过程中工作人员也要定期对设备进行检查，有的时候严重的故障问题都是由于小的故障隐患所造成的，所以日常的检查和维护工作重要。

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