一种涡轮驱动的深孔钻镗床

本实用新型公开了一种涡轮驱动的深孔钻镗床，包括钻镗床底座，钻镗上壳体，涡轮泵，镗杆，钻镗刀和加压泵，所述钻镗床底座一端上侧焊接有钻镗上壳体，所述钻镗上壳体内部安装有涡轮泵，所述涡轮泵一端连接有镗杆，所述镗杆一端安装有钻镗刀座，深孔数控机床生产厂家，所述钻镗刀座一端安装有钻镗刀，所述钻镗床底座内部安装有加压泵，所述加压泵通过进去管与涡轮泵一侧连通，所述钻镗上壳体顶部开设有排气孔，本实用新型一种涡轮驱动的深孔钻镗床，通过加压泵输出高压气体，气体产生推力推动涡轮高速转动，涡轮轴带动镗杆高度旋转，从而使钻镗刀座一端的钻镗刀对工件进行镗孔，而且操作简单，使用方便，深孔钻镗效果较好.

重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置

重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置，该装置的顶杆通过支撑法兰和支撑套固定在通孔中，在顶杆左侧的探出端装有旋转接头，液压来油管和调整方头.顶杆右端与连接套螺纹联接，在通孔的右端装有定位套，定位套内镶有铜套，连接套的右部通过导向键安装在铜套中.连接套的右端通过联接体与杯形的封油体连接.联接体和连接套之间装有锁紧固定顶丝.本实用新型的有益效果是:对工件端面用封油体进行密封防止了切削液喷溅;将主轴中心开设有通孔，把顶紧密封装置放置其中有效的节约了空间;通过增加液压机构对顶紧装置持续供油，使顶紧密封装置不会因机械震动而失效，上述多项措施有效地保证了顶紧密封的稳定性.

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，加工定制深孔数控机床，从而引起电机电流增大，深孔数控机床加工厂家，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。　　

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，深孔数控机床，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。

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