铝合金微弧氧化原理-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化生产线

微弧氧化电源性能指标

微弧氧化电源采用的双极性大功率脉冲电源,铝合金微弧氧化电话,具有、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。微弧氧化电源已获得国家发明,铝合金微弧氧化涂层,其特征在于采用多重电网滤波器和变压器隔离的三相平衡供电,铝合金微弧氧化,利用功率开关元件进行斩波变换,获得脉冲宽度连续可调的大功率正、负脉冲。

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微弧氧化工艺的整流电源特点:

操作方式:本控远控操作模式可选择;

输出控制方式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式可选择

恒流恒压、恒功率三种控制模式可选择

软启动时间:软启动工作时间可在0-2005范围内整定

整流方式:IGBT逆变软开关整流,PWM脉冲步调制IGBT斩波

脉冲步调频率范围:1000-8000Hz;

人机操作界面:PLC彩色触摸屏

主控制器:微弧氧化电源DSP微机数字触发控制,铝合金微弧氧化原理,PWM脉宽调节控制,脉冲移相分辨率≤1μ。



微弧-电泳工艺简介

微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化(或阳极氧化)等前处理,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。

铝合金微弧-电泳氧化膜层应控制在5μ以下;镁合金膜层控制在5-15μ为宜。

微弧-电泳工艺流程:氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化



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