模内热切模具制作工艺设备要求高：模内热切模具需要精密加工机械作保证。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。

操作维修复杂：与模内热切模具相比，成型控制器生产厂家，模内热切模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏模内热切零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。

家电控制器的发展前景怎么样？小编告诉大家当前和以后很长一段时期内，随着企业管理水平的提高，运营成本的下降，以及加入WTO后国外采购原材料关税的大幅度下调，流通渠道的变革带来的流通成本的降低，中外品牌的激烈竞争等因素，都使家电的价格变得更加便宜，利润越来越低。

在这种形势下，成型控制器定做，开发自己的技术，提高本国和本企业的能力，就成了当前企业发展的基本要求。没有知识和技术，对企业来说是一个非常危险的信号，家电企业只有走自主研发之道，才能生存和发展。

如何在注塑成型过程中自动完成浇口切除、冲孔等后制程处理一直是摆在注塑生产企业面前的一个棘手的问题。一些企业虽然利用现有的技术手段也可以实现模内浇口自动切除，但这些手段都存在不同程度的局限性：

依靠成型週期内模具的开合来带动切浇口机构动作，成型控制器，这种方式切刀的动作起始和结束时间因受到限制而无法灵活调整。浇口切除后，断面品质差，毛边大，切刀寿命短。

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