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有时候会发现风机的内部出现摩擦现象，而一般出现这种情况的原因主要是由于风机长时间的工作状态下，低噪音矿用通风机维修，内部的一些些零部件出现松动或者润滑不足等情况所导致的，所以当面对这种情况时，首先要找到根本原因的所在，从而再采取针对性的有效措施稳定解决。那么接下来我们就简单的分析下究竟产生摩擦的原因在哪吧。
摩擦并不是只有两个相互接触的物体的表面会发生这样的情况，在物体的内部也是可以出现这样情况的，这点在风机上就有了很好的展现，因此要注意摩擦带给我们使用风机时的不便。
一般来说，造成风机内部产生摩擦的原因有多种，一方面与叶轮有关，当叶轮歪斜碰上机壳或机壳刚度不够的情况下，就会使其左右晃动，低噪音矿用通风机定做，从而产生摩擦。还有就是叶轮前盘与集流器相碰后也会有这样的结果，适当调整叶轮前盘与集流器的间隙就能缓解问题。
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低噪音矿用通风机小知识
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很多风机在工作运转的过程中都发生过突然跳闸的现象，风机也是一样。所以风机发生跳闸时，不用过于慌张，但还是需要及时停机进行检修，避免跳闸引发另外的故障。那么接下来就来讲讲都有哪些原因会导致风机突然跳闸，从而帮助大家快速有效的找到原因并解决。
1、除尘器管道比较短，将阀门关死（实际为蝶阀，是关不死的），但所产生的系统阻力不足导致湿帘风机电机。
2、由于管道过长，未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力，所以跳闸。
3、电器的原因引起风机跳闸。
4、没有完全打开风机风闸会引起跳闸。
5、出口的风管截面太大，造成风机所需轴功率过高，电机负荷超载，电流超过额定值。
6、除尘器及管道阻力小原因。
所以在启动使用风机之前，一定要做好详细的检查工作，确保风机没有任何问题后再启动，这样就能在很大程度上避免风机发生故障。同时还要设置好电流电压，不然过高过低的电流电压也会导致风机突然跳闸的。
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任何设备在使用时都需要进行拆卸，所以在矿用风机的使用中，拆卸也是在所难免的，但是为了保证风机的拆卸安全及后续的使用，就需要我们注意很多相关的注意事项。
1.拆卸前，除准备拆卸工具和材料外，对于输送气体或其他有害气体的不锈钢风扇，须严密关闭进出水管的闸门，必要时应堵住盲板。如果入口和出口都是向下的，可以将水倒入下管中以进行水密封。要填充的水位高度应确保管道中的有害气体不会泄漏到工作场所。
2.当拆卸油润滑不锈钢矿用风机的压力时，首先在冷却前释放并过滤润滑油，然后断开连接油管和阀体的法兰。
3.抬起上壳体或转子时保持水平位置，以免损坏机器部件。不应拆卸矿用风机外壳的纵向接头。如果发送热气体的铸铁外壳被冷却，则须在外壳内部冷却后提升上壳体。
4.在拆下滑动轴承之前，应测量衬套间隙和推力表面间隙。在移除密封之前应测量密封间隙。
5.拆卸时，检查拆下的部件是否有印痕。对于某些需要在不打印的情况下进行打印的零件，您须进行打印，以便更容易组装时尚修复位置。需要打印的部件包括不允许错位或定向的部件，以及影响平衡的部件，例如钥匙，盖子，衬套及其支撑环，联轴器及其销，离心风扇的进气口，轴向流动通过可拆卸的矿用风机叶片。
6.拆卸后，应清洁拆卸的部件以清除污垢。
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