当电主轴的滚动或者是滑动轨道出现有明显的磨损损伤时,要注意更换了、一些电主轴轴承上面固定有铆钉,铆钉松动也就意味着要更换新的电主轴轴承。
因为暴露于空气中,电主轴轴承出现有锈蚀现象时,也要及时进行更换。有时候高温导致电主轴轴承的表面存在有灼伤痕迹也要进行更换。
当电主轴轴承存在有蠕变和塑性形变的情况说明电主轴轴承因为磨损或者是高温而不能在使用了,需要更换新的轴承零件。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,主轴维修,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,主轴拉力现场恢复,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
皮带主轴加工中心的使用时间变长,会发出了异常的声音,铣削主轴维修,这类事件大多是皮带问题,下面,我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。
??连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧,如果过紧,容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。
??皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低,摇臂钻主轴箱维修,张力过低时,皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松,重切削加工时容易打滑,滑动容易发出异常的声音。
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