铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。
谈及制冷铜管未来的技术发展趋势,业内人士认为,制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂,换句话说,就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露:“铜管企业现在向我们推广的是一些管径更小、壁厚更薄及齿高更高的制冷铜管。”
小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出,在传热性能相同的情况下,与7mm管径的传统换热器相比,采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时,QBe2.0厂,铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少,这对环境保护有益。
高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高,制冷铜管可以加工得越薄,不但性能更好,QBe2.0费用,而且成本更低。另外,神农架林QBe2.0,现在一些空调采用CO2制冷剂,这种制冷剂工作压力很大,对铜管强度有更高要求。
一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
铍铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,QBe2.0工厂,由于溶点升高,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。
近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
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