不同型号的螺旋输送机，输送机滚筒尺寸，其叶片形状、大小各有不同。螺旋输送机的叶片对其性能有影响吗？我们需要根据所运输物料的特性选择适当的叶片和旋转轴。叶片直径越大，对螺旋输送机的运输性能越好。然而，对于开放式螺旋输送机，螺杆上叶片的过大直径将增加制造成本并且不利于冷却。螺距的大小与材料运输的速度有关，螺距与螺旋外径的选择之间存在对应关系。螺钉越大，相应的螺旋外径越大。在确定螺钉的外径之后，湖北滚筒输送机，存在与其对应的小间距，即合适的间距。

输送机皮带跑偏及打滑的处理方法

　　跑偏的原因有多种，滚筒输送机设计，需根据不同的原因区别处理。

　　一： 调整承载托辊组

　　二：安装调心托辊组

　　三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

　　四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

　   五：双向运行皮带输送机跑偏的调整

　　皮带打滑的处理办法：

　　一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，滚筒输送机价格，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

　　二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

　　跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

　　三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

在工业发达国家，滚筒输送机的各种通用和辊子的规格品种应有尽有，在机械、化工、轻工、食品、冶金、建材、仓库、邮电、物资分配中心等都得到了广泛应用。在滚筒输送机的结构设计方面，包括滚筒输送机的辊子本身结构、辊子的传动方式、辊子的安装固定结构、弯曲输送段的结构、实现物品积放的结构方式，以及类似回转台、转载装置、极限力矩联轴器、传感控制器等其它附件的结构设计，美国德国、英国、法国、前苏联等工业发达国家均有许多发明。例如，德国研究发明了一种减少积放压力的辊子输送机结构，其在如何减少积放压力方面是相当杰出的。

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