数控深孔枪钻机床应用中应该注意些什么？

数控深孔枪钻机床在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我们还了解到为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

加工深孔的一种方法：

该方法包括以下步骤:一，将金属材料以设计深孔的轴线为中心进行钻孔处理，双轴数控深孔枪钻机床加工厂家，得到具有穿丝孔的金属材料;

二，将具有穿丝孔的金属材料以设计深孔的轴线为中心进行线切割处理，得到具有导向孔的金属材料;

三，将具有导向孔的金属材料，采用钻头沿导向孔进行机加工深孔，得到机加工深孔的金属材料.本发明先在金属上加工出穿丝孔，保证电火花线切割的电极丝能顺利穿过，然后利用线切割加工出垂直度符合要求的引导孔，保持钻头的行进路径与导向孔保持平行，然后利用钻头加工出深孔，实现了机加工深孔，北京数控深孔枪钻机床，本发明提供的方法精度可控，成功率极高，加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合设计要求.

大直径深孔加工

对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用数控深孔枪钻机床加工不失为一种正确的选择。不过，数控深孔枪钻机床优选厂家，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。

与数控深孔枪钻机床加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。

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