高压胶管损坏原因

制造质量差
胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，输水橡胶软管，造成接头处早期损坏。

装配时，耐高温橡胶软管，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从Po裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至Po裂。胶管与接头在装配时，橡胶软管，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，橡胶软管生产厂家，使胶管的寿命缩短。

橡胶油管常见不良现象

? 爆管：不匹配流体的使用(侵蚀)

內层橡胶发生侵蚀、腐蚀、龟裂

流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油，防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方，要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇，容易导致内层橡胶开裂(如上图)，流体(特别是其中的水)渗入钢丝层，加速劣化包压用钢丝层，严重情况发生薄弱局部部位爆管。

橡胶软管按产品结构分类

胶管按产品的主要结构可分为：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、和其他胶管五大类。

?  夹布胶管

 以涂胶织物（胶布）作为骨架层材料制成的胶管，称为夹布胶管。

 根据使用条件、工作压力结构形式等的不同，可制成各种不同织物、层数、类型及用途的夹布胶管。

 当原规格结构的夹布胶管，在不增加骨架层层数的前提下增GAO耐压强度时，可采取金属螺旋于胶管外层铠装加  固，即制成铠装夹布胶管。

 根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同可制成各种规格、类型及用途的针织胶管。

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