表面度的测量

比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，慈溪抛光，评定表面粗糙度值较大的工件。

光切法：利用光切原理，用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz值。

针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出Ra值。

金属喷砂加工的工序：在施工过程中，冲压件抛光，采用以下设备和措施：空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、瓷嘴。磨料选用硬度高，有棱角的河砂，砂粒干燥，清洁无杂质，喷嘴选用L型瓷嘴。空气经扩张-压缩-扩张等阶段，流出砂嘴的空气流量能达到音速状态，使喷出来的磨料动能大大增加，使基体表面电化，而导致镀层结合强度的增加。除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐，铸件抛光，经油水分离器、空气滤清器，使其清洁干燥，没有油质，然后进入砂罐，经胶带将砂粒压，喷出金属基体。

完整符号

在完整符号中，对表面结构的单一要求和补充要求应注写在图中所示的位置。

表面结构单一要求包括：

   —表面结构参数代号

   —数值；

   —传输带／取样长度。

a- 注写表面结构的单一要求;

a 和b( 同时存在) a 注写表面结构要求， b 注写第二表面结构要求;

补充要求

c- 注写加工方法“，车”“、铣”“、镀”等;

d- 注写表面纹理方向， 如“=”“、×”、“M”等;

e- 注写加工余量。

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