2、然后资料将被送到数控冲床/切割机进行冲压/切割。冲压/切割完成后，将零件从微型接头上取下，然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中，溧水钣金箱体定制，首要考虑的是刀具挑选、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等。3、依据机柜的产品情况，能够进行焊接、抛光、喷漆、拼装和包装等zui终工序。

钣金机柜加工优势首要体现在以下两点：

1、坚固的矩形结构不仅能够保证机柜的承载才能，还能够增强门板和侧板的强度。底盘柜在多个位置增加了肋条，不锈钢钣金箱体定制，而且型材增强了承载才能，以保证机柜的刚性和承载才能。

不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。

有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。



其次，不锈钢钣金箱体定制，金属板外壳应设计有良好的可用性和必要的保护设施，使设备易于操作、安装和维护，使用an全可靠。例如，在机床钣金外壳的设计中，应合理设计其结构和布局，整体设计应符合人机工程学，人机交互设计应人性化，精密钣金箱体定制，并应充分考虑各种an全隐患，以确保设备的an全、可靠、简单和舒适操作，金属板壳应便于生产、组装、调试、包装和运输。一般来说，钣金外壳加工的六个步骤是：图纸设计、激光加工或（数控冲压）、弯曲、焊接成型、静电喷涂或（液体涂料）、包装和装运。



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